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I pannelli fotovoltaici sono la parte centrale dei moduli di celle solari. Nella produzione dei pannelli solari, esistono due tipi comuni di pannelli: i pannelli a cella intera e i pannelli a semicella.
I pannelli a cella intera si riferiscono a pannelli realizzati in silicio monocristallino. Il loro processo di produzione è relativamente semplice, il che li rende relativamente economici.
I pannelli a semicella prevedono il taglio del silicio monocristallino in due metà e successivamente il collegamento delle due metà in pannelli.
Prendiamo ad esempio i comuni pannelli 210. Durante la produzione, la barra di silicio viene prima tagliata in pezzi quadrati da 210 mm x 210 mm, che vengono poi tagliati a metà per generare due pannelli a semicella da 210 mm x 105 mm. I pannelli a semicella presentano le seguenti caratteristiche:
L'utilizzo di pannelli a semicella da 210 mm può ridurre lo spreco di materiale in silicio, migliorare l'efficienza produttiva e le prestazioni ambientali dei moduli di celle fotovoltaiche.
I pannelli a semicella dimostrano un'eccellente stabilità termica e resistenza al PID, aumentando la durata dei moduli di celle fotovoltaiche.
Rispetto a questi, i pannelli half-cell presentano costi di produzione più elevati. In alcuni scenari applicativi speciali, come nel caso di spazio limitato sul tetto o aree di installazione a terra ristrette, i pannelli half-cell offrono maggiori vantaggi rispetto ai pannelli full-cell grazie alle loro dimensioni ridotte, che si adattano meglio alle limitazioni spaziali.
La tecnologia half-cell consiste essenzialmente nel tagliare un pannello solare convenzionale in due metà. A differenza dei comuni moduli fotovoltaici con 60 o 72 celle, i moduli half-cell sono composti da 120 o 144 semicelle, mantenendo lo stesso design e le stesse dimensioni dei moduli convenzionali.
La tecnologia dei pannelli half-cell impiega generalmente metodi di taglio laser, tagliando i pannelli di dimensioni standard in due semicelle uguali lungo una direzione perpendicolare alle linee della griglia principale, seguite da saldatura e connessione in serie.
Analogamente ai moduli convenzionali, anche l'incapsulamento half-cell utilizza vetro temperato, EVA e un foglio posteriore. I pannelli solari convenzionali contengono tipicamente 60 celle solari da 0,5 a 0,6 V collegate in serie. La tensione aumenta in serie, quindi i moduli da 60 celle hanno una tensione operativa di 30-35 V. Se le semicelle vengono collegate come nei moduli standard, produrranno metà della corrente e il doppio della tensione, con la resistenza invariata.
Per garantire che la tensione e la corrente di uscita complessive corrispondano a quelle dei moduli convenzionali, i moduli dei pannelli half-cell adottano generalmente una struttura serie-parallelo, mettendo efficacemente in parallelo due moduli più piccoli.
Ciò significa che la tensione a circuito aperto di una semicella è la stessa di una cella intera. Il numero di semicelle è raddoppiato e diviso in due parti. Ogni parte ha lo stesso numero di celle di un modulo full-cell, e il collegamento in parallelo delle due parti produce una tensione identica a quella di ciascuna parte individuale, quindi la tensione di uscita totale rimane la stessa di un pannello full-cell.
Poiché una semicella è solo la metà delle dimensioni di una cella convenzionale, anche la sua corrente è dimezzata. Progettando il pannello in due parti in parallelo, la corrente di uscita viene riportata a quella di un pannello full-cell.
La resistenza di una semicella è solo la metà di quella di una cella intera, quindi anche la resistenza di ciascuna parte in parallelo è la metà di quella di un modulo completo. Mettendo nuovamente in parallelo le due parti, la cui resistenza è solo la metà di quella del modulo completo, si ottiene una resistenza totale del circuito pari a solo un quarto di quella di un pannello full-cell.